Усовершенствованный сварочный аппарат S183PMII был специально разработан с учетом повышенных требований производства
и научных исследований в индустрии оптических компонентов.
В числе его достоинств:
* С опциональным держателем волокон LDF и электродом LDF.
ХАРАКТЕРИСТИКИ И ПРИМЕНЕНИЕ:
Упрощение специализированной сварки
Усовершенствованные характеристики модели S183PMII позволят Вам сращивать самые экзотические типы волокон сегодняшнего и завтрашнего дня. S183PMII справится с любой высокотехнологичной задачей: высокопрочная сварка, сращивание волокон в тонкой оболочке (80 мкм), в толстой оболочке (500 мкм), сварочные комбинации с высокой ?, волокна PM или волокна, легированные эрбием.
Быстрая сварка
Время сварки заметно сократилось: всего 35 секунд для PANDA и 15 секунд для SM. S183PMII – это самый быстрый в отрасли сварочный аппарат для большинства областей применения, что позволяет заметно увеличить производительность Вашего предприятия.
Безопасное вращение волокна PM
Новый ротационный механизм сварочного аппарата S183PMII позволяет вращать волокно PM, сохраняя при этом его прямолинейность и стабильность. Это сводит к минимуму перекрут волокон, который может оказаться нежелательным при деликатных сварочных работах.
Быстрая загрузка и автоматическая настройка аппарата
Сварочный аппарат S183PMII автоматически настраивается под различные размеры как внешних, так и внутренних оболочек волокон. Нет необходимости в замене V-образных профилей или волоконных зажимов. К тому же, сварочный аппарат S183PMII сконструирован таким образом, что оператору достаточно загрузить волокно и закрыть крышку, чтобы начать процесс сварки. Перед началом процесса сварки нет необходимости опускать или настраивать волоконные зажимы.

Автоматическое открывание волоконных зажимов
Сварочный аппарат S183PMII автоматически проводит тест на растяжение волокон и открывает зажимную крышку, чтобы избежать перекручивания волокон после сращивания. Подобная автоматизация устраняет необходимость вручную открывать и перенастраивать сварочный аппарат после каждого процесса сварки.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
| Допустимые волокна | SM, MM, DSF, NZD, CSF, EDF, PMF, LDF |
| Диаметр внутренней оболочки | 80 – 500 мкм |
| Диаметр внешней оболочки | 160 – 2000 мкм |
| Длина скола | от 3 до 5 мм с зажимом оболочки / от 9 до 11 мм с зажимом волокна без оболочки |
| Типичные потери на месте сращивания
(сварка однотипных волокон) |
0,02 дБ для идентичных волокон SM / 0,01 дБ для идентичных волокон MM
0,04 дБ для идентичных волокон DSF / 0,05 дБ для идентичных волокон PMF |
| Типичные потери на месте сращивания
(сварка волокон разных типов) |
0,05 дБ для волокон SM и PANDA
0,15 дБ для волокон SM и BOW-TIE |
| Типичное относительное затухание
(перекрестные искажения) (сварка однотипных волокон) |
-40 дБ (0,6 градуса) для идентичных волокон PANDA
-32 дБ (1,4 градуса) для идентичных волокон BOW-TIE |
| Типичное относительное затухание
(перекрестные искажения) (сварка волокон разных типов) |
-30 дБ (1,8 градуса) для волокон PANDA и BOW-TIE |
| Потери на отражение | 60 дБ или более |
|
Время сварки |
15 секунд для идентичных волокон SM
35 секунд для идентичных волокон PMF (зажим внутренней оболочки) 55 секунд для идентичных волокон PMF (зажим внешней оболочки) |
| Время нагрева | 51 секунда для манжет 60 мм
40 секунд для манжет 40 мм |
| Программы сварки | По умолчанию 61 / доступно 150 |
| Программы нагрева | По умолчанию 9 / доступно 12 |
| Допустимые гильзы | 20 / 40 / 60 мм |
| Прочность на растяжение | для высокопрочной сварки типично 25 Н |
| Увеличение | 215X и 430X |
| Память сварок | макс. 2000 |
| Габариты (Д ? Ш ? В) | 350 ? 197 ? 154 мм |
| Масса | 8,5 кг |
| Монитор | 6,5-дюймовый цветной ЖК-монитор |
| Видеовыход | Аналоговый, RGB |
| Интерфейс данных | USB версия 1.1 и LAN (10BASE-T) |
| Рабочая температура | от 0 до +40 ?C (при нормальной влажности) |
| Температура хранения | от -40 до +60 ?C (при нормальной влажности) |
| Источник питания | От сети переменного тока 100–240 В~ (50 / 60 Гц) с адаптером переменного тока |